ผลิตภัณฑ์ พาราเมต
ชื่อการค้า | ยูนิ-คาร์โบเมอร์ 934P |
หมายเลข CAS | 9003-01-04 |
ชื่อ INCI | คาร์โบเมอร์ |
โครงสร้างทางเคมี | |
แอปพลิเคชัน | โลชั่นและครีมทึบแสง, ทึบแสง ge, แชมพู, ครีมอาบน้ำ |
บรรจุุภัณฑ์ | สุทธิ 20 กก. ต่อกล่องกระดาษแข็งพร้อมซับ PE |
รูปร่าง | แป้งพัฟสีขาว |
ความหนืด (20รอบ/นาที, 25°C) | 29,400-39,400mpa.s (สารละลายน้ำ 0.5%) |
ความสามารถในการละลาย | ละลายน้ำได้ |
การทำงาน | สารเพิ่มความหนา |
อายุการเก็บรักษา | 2 ปี |
พื้นที่จัดเก็บ | ปิดภาชนะให้แน่นและเก็บในที่เย็น เก็บให้ห่างจากความร้อน |
ปริมาณ | 0.2-1.0% |
แอปพลิเคชัน
Carbomer เป็นตัวทำให้ข้นที่สำคัญ เป็นพอลิเมอร์สูงเชื่อมขวางด้วยกรดอะคริลิกหรืออะคริเลตและอัลลิลอีเทอร์ ส่วนประกอบประกอบด้วยกรดโพลีอะคริลิก (โฮโมโพลีเมอร์) และกรดอะคริลิก / C10-30 อัลคิลอะคริเลต (โคโพลีเมอร์) เนื่องจากเป็นสารปรับสภาพการไหลที่ละลายน้ำได้ จึงมีคุณสมบัติในการทำให้หนาขึ้นและสารแขวนลอยสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบ สิ่งทอ ยา การก่อสร้าง ผงซักฟอก และเครื่องสำอาง
Carbomer เป็นเรซินอะคริลิกกรดระดับนาโน บวมด้วยน้ำ เพิ่มส่วนผสมจำนวนเล็กน้อย (เช่นไตรเอทาโนลามีน โซเดียมไฮดรอกไซด์) การก่อตัวของการแข็งตัวโปร่งใสสูง Carbomer รุ่นต่าง ๆ ในนามของความหนืดที่แตกต่างกัน รีโอโลยีสั้นหรือรีโอโลยียาวกล่าว
Uni-Carbomer 934P ตรงตามฉบับปัจจุบันของเอกสารต่อไปนี้:
เอกสารเภสัชตำรับของสหรัฐอเมริกา/National Formulary (USP/NF) สำหรับ Carbomer B
เอกสารสารเพิ่มปริมาณทางเภสัชกรรมของญี่ปุ่น (JPE) สำหรับคาร์บอกซีไวนิลโพลีเมอร์
เภสัชตำรับยุโรป (Ph. Eur.) เอกสารสำหรับ Carbomer
เอกสารเภสัชตำรับจีน (PhC.) สำหรับ Carbomer Type B
Uni-Carbomer 934P เป็นอะคริลิกโพลีเมอร์เชื่อมขวางที่เป็นสารเพิ่มความหนาทางรีโอโลยีที่ละลายน้ำได้และมีรีโอโลยีสั้น (ไม่มีหยด) Uni-Carbomer 934P เป็นสารเพิ่มความหนาทางเคมีรายวันที่มีความหนืดสูง มีเสถียรภาพที่ดีเยี่ยมในความหนืดสูง สามารถสร้างสูตรหนาได้ ความโปร่งใสของ carbomer 934P ไม่สูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเจล ครีม และอิมัลชันทึบแสง
ประสิทธิภาพและคุณประโยชน์:
1. คุณสมบัติทางรีโอโลยีสั้น
2. ความหนาที่มีประสิทธิภาพ
3. กระจายตัวได้ง่าย
ฟิลด์แอปพลิเคชัน:
1. เจลทึบแสง
2. ครีมและโลชั่นทึบแสง
3.แชมพูและครีมอาบน้ำ
4.ยาสีฟัน
คำแนะนำ
1.ปริมาณการใช้ที่แนะนำคือ 0.2-1.0wt %
2. กระจายโพลีเมอร์ให้ทั่วในตัวกลางขณะกวน แต่หลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อน คนให้เข้ากันจนกระจายตัว
3. ควรหลีกเลี่ยงการตัดหรือการกวนด้วยความเร็วสูงหลังจากการทำให้เป็นกลางเพื่อลดการสูญเสียความหนืด